首页 » 首页 » 产品应用 » 麻花钻头的缺点与修磨再使用

麻花钻头的缺点与修磨再使用

浏览数量:1294     作者:银华工具     发布时间: 2019-07-07      来源:原创

麻花钻头是机械加工钻孔最广泛的工具之一,但也存在着以下缺点:

(1)标准麻花钻头主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,切削刃强度常显不足。

(2)横刃过长,横刃过长会导致钻头前角为负,达-5 4°——-6 0°,从而将产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。

(4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。

以上缺陷常使麻花钻头磨损快,甚至折断,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量。

为改善以上麻花钻头的缺点,通常有如下方法

1修磨钻头横刃

a.磨短横刃,以减少横刃的长度。b.加大横刃前角。c.磨短横刃的同时加大横刃前角。

②修磨前刀面,改变前角的大小和前刀面形式,适应加工材料的要求。

③开分屑槽,便于排屑、减轻钻头负荷。

④修磨棱边刃带,减小钻头磨损、提高刀具耐用度。

⑤修磨多重顶角,减小顶角,轴向力下降,加大刀尖角,改善散热条件,提高刀具耐用度和加工表面质量。

高品质,高质量麻花钻头的修磨再使用可以提高生产效率,降低加工成本。在钻孔过程中,因为钻头磨损,变得不锋利,工人往往需要修磨钻头来继续再使用,麻花钻头使用工厂的再修磨通常是手动磨刀机,或者是师傅凭经验直接手工修磨,这样磨出来的的钻头通常效果不好,都没有我们麻花钻头生产厂家银华工具专业标准,他们在修磨过程中工人往往要耗费很多时间,而且修磨出来的效果也不是很好。常州银华工具公司专业生产修磨各种麻花钻头,使用5轴数孔加工中心修磨技术,重磨后的钻头品质与全新钻头一样,钻头跳动精度达到0.01以上,这样高品质的钻头不易磨损,减少工人的换刀次数,从而提高生产效率,降低人工费。

以上麻花钻头缺点|修磨使用|问题解决方法技术信息,由常州市银华工具有限公司提供原创,如果您在麻花钻头使用,购买, 技术探讨疑问,请与请与该公司进行进一步联系,以便你获得更多的技术,服务等支持。


联系我们:
136-1610-3566
常州高新区西夏墅镇工业园
岳山路9号
邮箱:
mlx-13@163.com

快速链接

产品分类

 2019 常州市银华工具有限公司 版权所有    备案号 苏ICP备13017520                 网站地图