浏览数量:1912 作者:马银全 发布时间: 2019-05-28 来源:http://czyxdj.1688.com/
我们公司空心钻头通常是不进行涂层处理的, 为了增加钻头的使用寿命,客户要求我们金黄色涂层,钻头涂层处理我们是委托外面的涂层公司做,这样做会增加刀具费用, 没想到多花了代价,反而出了问题.我们怀疑是客户的加工件是改变所致,我们不敢怠慢,立即驱车前往,到现场后立即装上钻头进行切试, 刚开始切切削很轻松,铁屑排的也很均匀,可钻到第8孔的时候就发出吱吱的响声,继续打2-3孔钻头就进该困难,只能停止了,取下钻头观察,刀头磨损严重.问了客户工件材料没有变化,肯定是钻头有问题.经和客户协商,决定把200多只钻头全部带回去,寻找原因,如果是我们钻头质量问题,将尽快补做一批.回到公司后,进行了认真分析,查看产品生产检验跟踪记录,没有发现制造中出现过问题,我们怀疑是涂层处理出了问题,立即检查空心钻头硬度,连续测了3个,都发现钻头硬度偏低(只有HRC45-48,),我们淬火硬度是HRC63-66.
原因找出来了:空心钻头涂层的时候温度过高,钻头表面退火,导致钻头硬度严重下降,不符合要求.
我们立即赶到涂层公司,反应发现的问题,寻求解决办法,刚进去他们不承认是他们的问题,我们要求他们当面检测硬度,他们才答应想办法解决.催了几天,他们提出的解决方案是:褪去已经涂的金涂层,重新淬火后进行黑色涂层(TIALN).我告诉他们,只要恢复空心钻头原有的硬度,不使钻头报废,他们可以采取任何办法.过了几天,他们提供了2只重新处理的钻头,拿给客户使用,钻头钻了100多个孔,还能继续使用,耐用度完全满足了要求.
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